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        木工崗前培訓內容

        ㈠一般規定
        1 高處作業時,材料碼放必須平穩整齊。
        2 使用的工具不得亂放。地面作業時應隨時放人工具箱,高處作業應放人工具袋內。
        3 作業時使用的鐵釘,不得含在嘴中。
        4 作業前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
        5 使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。
        6 成品、半成品、木材應堆放整齊,不得任意亂放。不得存放在在施工程內,木材碼放高度不超過1.2m為宜。
        7 木工作業場所的刨花、木屑、碎木必須自產自清、日產日清、活完場清。
        8 用火必須事先申請用火證,并設專人監護。
         
        ㈡ 模板安裝與拆除
        1 模板安裝應遵守下列規定:
            1.作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。
            2.地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。
        3.模板工程作業高度在2m和2m以上時,必須設置安全防護設施。
            4.操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
            5.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。
            6.基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。
            7.組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
        2 模板拆除應遵守下列規定:
            1.拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。
            2.拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
            3.拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩墜落。
            4.嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。
            5.拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
            6.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。
        3 木工機械
        1 使用木工機械應遵守以下規定:
            1.1.操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。
            1.2.作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。
            1.3.作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露,女工必須戴工作帽。
            1.4.機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。
            1.5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
            1.6.必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。
            1.7.清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。
            1.8.每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
            1.9.作業后必須拉閘,箱門鎖好。
         
        2 使用平刨必須遵守下列規定:
            2.1.必須設置可靠的安全防護裝置。
            2.2.刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
            2.3.每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。
            2.4.被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
            2.5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤、戧茬時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。
            2.6.二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
            2.7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作,嚴禁合閘”的警示牌。
            2.8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內,且距離刀背不得小于10mm。
         
        3 使用壓刨必須遵守下列規定:
            3.1.二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。
            3.2.進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
            3.3,刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。
            3.4.木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
           3. 5.清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。
         
        4 使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業必須遵守下列規定:
            4.1.圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備。開料鋸與截料鋸不得混用。
            4.2.作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺絲必須擰緊。
            4.3.必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
            4.4.短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
            4.5.木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。
            4.6.鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
           4.7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。
           4.8.嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。

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