1、 一 般 規 定
1 起重工必須經專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。
2 起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。
3 作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。
5 大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業。
6 在高壓線垂直或水平方向作業時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表4 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
輸電導線電壓(kV) 1以下 1～15 20～40 60～110 220
允許沿輸電導線垂直方向
最近距離
最近距離(m) 1 1.5 2 4 6
7 起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
1.起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：
(1)所操縱的起重機的構造和技術性能。
(2)起重機安全技術規程、制度。
(3)起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。
(4)鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。
(5)一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。
(6)鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。
(7)吊裝構件重量計算。
(8)操作中能及時發現或判斷各機構故障，并能采取有效措施。
(9)制動器突然失效能作緊急處理。
2.指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
(1)應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。
(2)能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。
(3)掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。
(4)正確地使用吊具、索具，編插各種規格的鋼絲繩。
(5)有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
(6)掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。
(7)具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。
(8)嚴格執行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
3.掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
(1)必須服從指揮信號的指揮。
(2)熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
(3)熟悉起重機的技術性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。
(6)能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。
8 作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。
9 使用起重機作業時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業區。
10 使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業時必須統一指揮，動作一致。
2 基本操作
1 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2 掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環鎖緊吊繩。
3 試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
4 摘繩：落繩、停穩、支穩后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
5 抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6 吊掛作業應遵守以下規定：
6.1.兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
6.2.鎖繩吊掛應便于摘繩操作。
6.3.卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。
6.4.扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。
7 捆綁作業應遵守以下規定：
7.1.捆綁必須牢固。
7.2.吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
7.3.管材、構件等必須用緊線器緊固。
8 新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
9 長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
10 鋼絲繩、套索等的安全系數不得小于8～10。
