操作分析是對操作者的作業(yè)方法和人機配合進行研究，設計出最經(jīng)濟、最有效、最安全操作方法的技術。
操作分析常用的手段有操作程序圖、人機程序圖、多動作程序圖等，著重研究操作者在工作場所的工作狀況，分析操作工人和機器在同一時間內(nèi)的協(xié)調動作，尋求進一步發(fā)揮人和機器的作用，減少時間的浪費，縮短操作周期，提高工作效率和安全性。操作分析的方法，沿用提煉法，如刪減、合并、減化、改進、代替、重排等；分析法，即將作業(yè)分解為工序和動作，進行工效探索；或者與動作經(jīng)濟原則相對比的對比法和試驗法。其具體要求為：將操作總次數(shù)減至最低；確保安全操作；使作業(yè)簡便易行；發(fā)揮雙手作用，平衡雙手負荷量；合理利用肌肉群，防止某些肌肉群使用頻率過高而致勞損；選擇適合人使用的控制器和顯示器；采取經(jīng)濟的切削量；讓設備完成更多的工作；排列最佳操作程序；縮短物料的運輸和移動次數(shù)；改進設備、工具、材料的規(guī)格和工藝；實現(xiàn)人機同步作業(yè)；選擇高效操作方法；消除不合理的閑余時間；減輕勞動強度等。操作分析的結果是使操作結構進一步合理化。
什么是勞動強度？
勞動強度是指勞動力的支出量與勞動時間的比率。它是用來計量單位時間內(nèi)勞動消耗的一個指標。它表明勞動的繁重與緊張的程度，以及勞動力消耗的密集程度。勞動強度不問，單位時間內(nèi)勞動消耗也就有所差別。勞動強度高，單位時間內(nèi)勞動消耗多；反之則少。
研究勞動強度的目的，是為了科學地確定勞動強度的生理極限，并據(jù)此正確劃分勞動強度，確定體力勞動負荷量最高限度，制訂合理的勞動定額，保護勞動者的安全、健康，調動勞動者的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)效率。
